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文章出处:未知责任编辑:admin人气:发表时间:2019-10-25 15:42

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  外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程:安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安 装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种 配件的数量,以便加工。 2.2、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因 为主体结构质量的好坏,万博ManBetX客户端下载。对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙 面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。 2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后 应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构 件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的 高度和宽度,搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 4.6、测量放线级情况下进行。放线后应及时校核, 以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为± 0.5mm;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不 应大于02mm。 1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。万博ManBetX客户端下载。 1.4、 螺孔尺寸要求: 孔位允许偏差±0.5mm; 孔距允许偏差±0.5mm; 累计偏差不应大于±1mm。 1.5、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行 防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 2.1、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从 底层开始逐层向上推移进行。 2.2、安装前,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋 铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足 锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。 2.3、 清理工作完成后, 开始安装连接件。 铝板幕墙所有骨架外立面, 要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结 构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后, 其外伸端面也必须处在同一个垂直平 整的立面上才能得到保证。具体做法:以一个平整立面为单元,从单 元的顶层两侧竖框锚固点附近,定出主体结构与竖框的适当间距,上 下各设置一根悬挑铁桩,用线锤吊垂线,找出同一立面的垂面,平整 度,以调整合格后,各拴一根铁丝绷紧,定出立面单元两侧,各设置 悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩 时, 应在同一水平线上。 然后, 在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上, 栓铁丝绷紧,按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件,使其外伸端面做 到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程,对于电焊所采用 的焊条型号,焊缝的高度及长度,均应符合设计要求,并应做好检查 记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后,应及时进行防锈处 理。 2.4、连接件固定好后x开始安装竖框。竖框安装的准确和质量,影响 整个铝板幕墙的安装质量,因此,竖框的安装是铝板幕墙安装施工的 关键工序之一。 铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许 偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接,螺栓要采用 不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。 尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。 第一层竖框安装 完后,进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中,应随时检查竖 框的中心线。如有偏差,应立即纠正。竖框的尺寸准确与否,将直接 关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm;轴线mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根竖框安装的标高偏差 不应大于3mm;同层竖框的最大标高不应大于5mm;相邻两根竖框的距 离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后,就可以进行横梁的安装了。 2.5、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要 保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。 横梁竖框间采用角码进行连 接,角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上,另一肢固定在 竖框上,固定件及角码的强度应满足设计要求。横梁与竖框间也应设 有伸缩缝, 待横梁固定后, 用硅酮密封胶将伸缩缝密封。 横梁安装时, 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差:当一幅 铝板幕墙的宽度大于或等于 3mm 时,不应大于5mm;当一幅铝板幕墙 的宽度大于35m 时,不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当 安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其符合质量标准。 C、铝板幕墙的安装 1、铝板与副框组合完成后,开始在主体框架上进行安装。 2、板间接缝宽度按设计而定,安装板前要在竖框上拉出两根通线, 定好板间接缝的位置,按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的 线、副框与主框接触处应加设一层胶垫,不允许刚性连接。 4、板材定位后,将压片的两脚插到板上副框的凹槽里,将压片上的 螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。 5、 铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等 弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。 6、注胶封闭。铝板固定以后,板间接缝及其他需要密封的部位要采 用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时,需将该部位基材表面用清洁剂 清洗干净后,再注入密封胶。 7、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,如果注胶太薄对 保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚,当胶受拉力 时,太厚的胶容易被拉断,导致密封受到破坏,防渗漏失效。耐侯硅 酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。 8、 耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结, 不要三面粘接。 否则, 胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。因此,对于较 深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞, 以保证耐候硅酮密封胶的设计施工 位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝,在耐侯硅酮胶施工前, 用无粘结胶带施于缝隙底部,将缝底与胶分开。 9、注胶前,要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使 用清洁剂时应准备两块抹布, 用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡, 用第二块抹布用力拭去污物和溶物。 10、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时,应从一面向另一面 单向注,不能两面同时注胶。垂直注胶时,应自下而上注。注胶后, 在胶固化以前,要将节点胶层压平,不能有气泡和空洞,以影响胶和 基材的粘结。注胶要连续,胶缝应均匀饱满,不能断断续续。 11、注胶时,周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工 条件,方可进行施工。 12、待密封胶完全固化后,将铝板表面的保护膜拆下,一幅美丽的铝 板就展现在面前。